Dlaczego spójność ziarna ma znaczenie w wydajności dysków do ściernia

Sposób, w jaki tworzysz ziarnistość, jest kluczowy dla wydajności dysków do ściernia. Spójność ziaren to sposób na powiedzenie, że wszystkie małe cząstki na dysku do ściernia mają ten sam rozmiar. Jest to kluczowe, ponieważ pozwala dyskowi do ściernia wykonać właściwą pracę, co prowadzi do najlepszych wyników.

Rozumienie, dlaczego spójność ziaren ma znaczenie w dyskach do ściernia,

jest istotne dla zapewnienia, że Twoje projekty ściernie będą tak doskonałe, jak sobie życzysz. Nie wszystkie rozmiary ziaren w Szlifowanie Tarcza  są takie same, może to mieć wpływ na Twój projekt. To sprawia, że trudno osiągnąć gładki finish. Oznacza to, że Twoja staranność może nie być widoczna tak dobrze, jak byś chciał.

Rozmiar ziaren może mieć różne zastosowania

I określić wpływ piłowania; ziarnistość odnosi się do średnicy cząstek. Wybierając ziarnistość: 60~80 ziarnistość jest gruba, 100~180 ziarnistość jest średnia, 240~1500 ziarnistość jest delikatna. Jeśli ziarnistość nie jest jednorodna, niektóre części tarczy będą cięły głębiej niż inne. Może to utworzyć nierówną lub grubą powierzchnię.

Najważniejszym aspektem w tarczach piaskujących dla efektywnego działania jest jednolity rozmiar ziaren.

Gdy ziarnistość przy piłowaniu jest taka sama, mogą one działać razem i materiał będzie usuwany równomiernie. Pozwala to na dyski szlifujące 125mm bardziej efektywną pracę i daje lepszy wynik w krótszym czasie.

Istnieje kilka zalet używania tarcz piłujących o tej samej ziarnistości.

Jedną z największych zalet jest to, że możesz tworzyć gładniejsze i bardziej jednolite powierzchnie w swoich projektach. Jednolity rozmiar ziarna w dyski szlifierskie oznacza również, że zużywają się bardziej jednostajnie i będą dłużej trwać bez konieczności ich wymiany / dłużej trwają i oferują wyższą wydajność niż inne powszechne dyski.

Aby Twoje dyski do szlifowania były jak najefektywniejsze, utrzymuj jednolite ziarno w dysku do szlifowania. Możesz to osiągnąć, unikając ich moczonych lub zbyt nagrzanych oraz przechowując je właściwie. Powinieneś również regularnie czyścić dyski do szlifowania, aby usunąć skrapliwy brud, który może zmienić strukturę ziarna.